Ze względu na powszechne stosowanie pras transferowych nieodzownym narzędziem w procesie tłoczenia stają się belki pomocnicze i szyny transferowe umożliwiające przenoszenie tłoczonych detali pomiędzy kolejnymi gniazdami w tłocznikach.

Studium przypadku

Należąca do koncernu Volkswagen AG firma Sitech Sp. z o.o. uruchomiła w 1998 r. na terenie Legnickiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej fabrykę metalowych struktur foteli samochodowych. W ramach zbudowanego od podstaw zakładu uruchomiona została tłocznia, spawalnia oraz lakiernia.

W 2012 r. Sitech Sp. z o.o. uruchomiła w hali tłoczni nową, tandemową linię pras transferowych o nacisku 1600 ton. Ze względu na rosnącą ilość tłoczonych detali zwiększeniu uległa również ilość narzędzi – szyn transferowych oraz belek pomocniczych.

Pojawił się problem, jak składować w dużej ilości te nietypowe narzędzia na małej powierzchni, zapewniając do nich łatwy i szybki dostęp. Szyny transferowe mają 470 cm długości, wysokość 60 m oraz szerokość 50 cm, masę do 50 kg i składają się z długiej na 470 cm szyny aluminiowej, do której przymocowane są sterowane pneumatycznie metalowe chwytaki. Rozwiązaniem okazało się zastosowanie regałów automatycznych typu windowego, które z jednej strony umożliwiają składowanie dużej ilości szyn na małej powierzchni oraz zapewniają łatwy i szybki dostęp do składowanych narzędzi.

Zastosowane regały automatyczne Mono-Tower i Twin-Tower o wysokości 10 m zostały zaprojektowane i skonstruowane przez firmę Baumalog Sp. z o.o. zgodnie z wytycznymi opracowanymi przez pracowników firmy Sitech Sp. z o.o. Kluczową rolę w budowie innowacyjnego systemu składowania odegrała przedstawiona przez zespół inżynierów Baumalog konstrukcja półek. W przekroju półka ma kształt litery „L” – półka ma część poziomą oraz pionową, w których znajdują się stożkowe kołki, do których za pomocą sprzęgieł mocowane są szyny transferowe. Tego rodzaju konstrukcja półki umożliwia mocowanie narzędzi, w zależności od kształtu, do pionowej lub poziomej części półki, pozwalając w optymalny sposób na wykorzystanie dostępnej przestrzeni półki.

Regał Mono-Tower składa się z jednej kolumny składowania oraz kolumny transportowej, w której porusza się ekstraktor przewożący półki między stacją załadowczą a lokalizacjami do składowania półek w kolumnie składowania. Z kolei regał Twin-Tower ma dwie wieże składowania, kolumnę transportową, w której porusza się ekstraktor, oraz zewnętrzną stację wyładunkową umożliwiającą załadunek i rozładunek półek przy udziale suwnicy lub wózka widłowego.

Zalety rozwiązania

Zastosowane w firmie Sitech rozwiązanie pozwoliło na zredukowanie powierzchni do składowania narzędzi i ułatwiło dostęp do nich (półki z narzędziami są transportowane na poziom 700 mm od posadzki). Narzędzia zostały zabezpieczone przed dostępem osób niepowołanych (dostęp do sterowania zabezpieczony jest indywidualnym hasłem dla każdego z uprawnionych pracowników). Wykorzystana została wysokość hali, co uwolniło powierzchnię produkcyjną pod maszyny ciągu technologicznego.

Autor: Marcin Kozłowski
Źródło: nm.pl